饰面石材板的粘贴装修施工

饰面石材板的粘贴装修施工，天然石材铺贴施工中，越来越多地采用了胶粘法大的干挂工艺，这种施工新工艺操作简单，不仅解决了传统灌浆安装湿作业工艺所产生石板材变色、锈斑及表面挂流污染等质量问题，也取代了以前的复杂金属构件干挂作业，从而大大提高了石材装饰立面的施工质量和施工速度，在办公室装饰工程中常用的粘结干挂方法主要有三种形式1）直接粘贴法2）过渡粘贴法3）钢架直粘法。


 

1、施工准备

1）选胶

石胶的性能基本上相近，但调配与使用方法上略有不同，这两种石胶都有快干型和慢干型两种，在施工中通常用快干型胶来定位，即用于临时固定，而用慢干型作为结构固定即永久固定，所以在选胶时必须考虑施工要求。

2）常用工具

胶粘石板材工艺要求的常用工具有：调胶抹子及调胶板（用铝板、塑料板、木板均可）水平尺、吊线锤、云石割机、橡胶手锤、抹布、线绳、碎瓷片。

3）基面处理

用于粘贴石材板的墙面应该平整无浮松物、无油污等污迹，通常要求用水泥砂浆批荡墙面，特别注意石灰墙面不可粘贴石材板，对于用钢架直粘的工艺来说，墙体只要能固定牢钢架结构即可。

4）弹线

根据石板材规格的大小和设计布局，弹出安装位置线，包括纵向线和横向线。

5）确定工艺程序

石材挑选（纹理与色泽）---墙面与石板背面涂胶位置的清扫----调胶（先调慢干型、再调快干型）--石材背面点位涂胶---石板上墙调整---上定位胶。

2、直接粘贴法工艺

直接粘贴法就是将装饰石板用石胶知己粘在水泥墙面上，施工时将挑选好的石板分组放置，并从每组石板的最下面一块开始粘贴，将A、B组分的石胶按比例混合均匀，调制数量应按一块石板5个胶位点，每个胶位点胶液面积为4-6平面厘米，厚度约6-10mm的用量来计算，避免浪费。

将调制好的胶液分5点，4个角各一点，石板中间加一点，抹堆至石板背面，抹堆高度应稍大于粘贴面与墙面的预留距离，将弹出的安装位置线，将石板上墙就位，根据通长水平线用水平尺校平、校直，同时用橡胶手锤或手掌拍击涂胶的粘贴点位，使胶液与墙面粘合。当石板完全校平、校直后，可马上将快干胶在石板的两个上角和侧边压抹入石板背面。石板定位后应对粘合点情况作检查，如有的点与墙面没有粘贴好，就需加胶用抹子压入石板背面。

3、间接粘贴法工艺

间接粘贴石板的方法又称为过渡粘贴，这是当装饰石板面与墙面之间由5mm以上的净空距离时，采用的一种填补空隙的施工方式，这种方式经常与直接粘贴法混合施工，以解决因墙基面不平整而出现的装饰石板面平整度问题。

施工时可先根据石板排列的位置,来确定垫平石板所需瓷砖碎片的厚度,这些瓷砖碎片即为装饰石板与墙基面之间的过渡垫块,但注意过渡垫块的厚度,一般需小于石板与墙基面的净空距3mm左右，以便涂石胶浆。

间接粘结法可先根据石板弹线分块在墙面粘合点的相应位，将过渡垫块先与装饰石板背面粘贴好，然后在石板就位前再在过渡垫片上抹堆上胶，最后将石板上墙就位，根据通长水平线和水平尺用胶锤敲打并调平、调直、石板面，石板上墙粘贴就位后,如果石板与墙面空隙较大，或者粘贴点不够时，都可用间接粘贴法来加固、加强石板与墙面的粘结力，同时又大大节约了粘贴的用胶量，减少了胶浆凝固所需的时间。

4、钢架直粘法

该工序程序为：钢架安装---布置粘胶点及调平---调胶及石板粘合点上胶---石板调整粘合加固---填缝。

1）钢架应按石板的尺寸模数，用纵向胶钢格安装，枞横向角钢的分格距离宜控制在400-500mm，钢架所用的角钢宜用镀锌角 钢，或者用普通角钢架，在粘贴位置用不锈钢角码与角钢架固定。

2）钢架与石板之间用胶厚度宜控制在4-5mm

3）钢架直粘的石板位于室外时，应适当考虑外界温差因素，所以装饰石板与石板的接缝，宜留有2mm左右的缝隙，该对缝隙可用结构胶来填缝。

4）石板粘结点应有多点四角分布，其中中间的粘合点可用快干胶定位

5）装饰石板上胶粘合过程应采用拉水平线和水平尺配合调平定位，在需要加垫片调平时，可用过渡粘贴法。

5、施工中的注意事项

1）粘贴施工前对选用的石胶性能和配合比例需明确无误

2）注意施工环境温度对固化时间的影响

3）必须保证每块石板上胶黏法的面积达石板面积的十分之一以上

4）粘贴表面有影响粘合效果的物质或过于光滑时，应在粘贴处略作粗糙面处理

5）如果石材的材质松散或石板上裂纹多时，应先在石板背面作加固处理后，再进行粘贴施工。

6）外墙饰面的石板安装高度超过5m以上，应考虑使用部分锚件增大安装的固牢性。