铝合金型材上安装不锈钢板、铝塑板、彩色钢板饰面施工工艺

铝合金型材上安装不锈钢板、铝塑板、彩色钢板饰面施工工艺,工艺流程---墙面基层处理----放线定位、电锤打孔----固定角钢连接件----安装金属龙骨架----金属板材切割下料、剔槽折角----安装金属板材---调整对缝----嵌缝密封---揭掉保护膜---清理成活。



1）  放线定位、电锤打孔，根据设计图纸的要求，在清理好了的墙面基层上放线定位，确定打孔机铝合金型材或者角钢骨架的位置，然后将支撑骨架位置准确地按设计图纸的要求弹线，并确定饰面板的尺寸和数量，如果饰面板为定型产品应按其规格尺寸在基体上进行排尺，然后弹出安装控制线，放线是保证饰面板安装的一个重要环节，所以要保证其准确性，然后用电锤打孔，孔的直径与膨胀螺栓相匹配。
2）  固定角钢连接件：根据弹线所确定的骨架横、竖支撑的位置控制线，安装固定连接件，通常用膨胀螺栓把角钢连接件固定在基体结构上，也可以利用预埋钢板焊接角钢连接件，连接件安装必须牢固，而且应做抗拉、抗拨测试，并做好记录，连接件表面应做防锈、防腐处理。
3）  安装金属龙骨架：采用型钢做骨架可用焊接或螺栓连接，焊接时先要点焊，然后检查其准确度，检查无误后方可焊牢固，骨架安装位置要准确，骨架及焊缝必须涂刷防锈漆，如遇设备检查口，要做附加骨架，如消防栓、配电箱等，最后采用不锈钢螺栓连接铝合金方管架，做到调平对位。
4）  金属板材切割下料：根据图纸设计要求、铝合金方管尺寸和金属角钢的尺寸切割金属板材，需要考虑去掉金属板材分格之间的缝隙宽度（6-15mm），在考虑到龙骨架尺寸的同时，需兼顾铝塑板的材料尺寸（1220mm*2400mm（4-5）mm），以免切割板材时产生浪费，不锈钢板、彩色涂层钢板通常是按设计图纸要求的规格尺寸并经现场复核在专业厂家进行冲压成形，并按安装顺序编号，在安装时对号入座，铝塑板一般是在现场进行加工成形，收口折边或阴阳角处用电动锣机从板的背面刻一道槽，槽深要适度，绝不能过深，以免伤到表面铝板，然后将铝塑板按工艺要求弯至所要求的角度。
5）  安装金属板材：安装时一般是由下往上安装，每排安装从边部开始逐块安装，在金属板材折角侧面用抽芯拉铆钉连接角铝连接件，角铝规格是10mm*10mm*20mm，每边不少于两个，自上而下用自攻螺丝或抽芯拉铆钉连角铝把金属板材安装到铝合金方管龙骨架上和角钢龙骨架上。
6）  调整对缝：安装金属饰面板时要求排缝一致，表面平整，必要时在每排板上口拉通线，以此作为板面及排缝的控制线，调整好后才能固定。
7）  嵌缝密封：先把板间缝隙的保护膜揭掉，再在相邻两块板缝间嵌入圆形泡沫嵌条，然后打入黑色防水密封胶，打胶要流畅，用力均匀，走枪要稳而慢，随时修缝，最后用胶瓶的尾部把多余的胶刮进瓶中并把缝刮平。